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环保节能石灰窑的种类解析

更新时间:2020-09-01 17:12

  石灰知识按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等。和气 烧窑。气烧窑包括烧高炉煤气,焦炉煤气,电石尾气,发生炉 煤气,天然气等。按窑形分,有竖窑、回转窑、套筒窑、西德 维马斯特窑、麦尔兹窑(瑞士)、弗卡斯窑(意大利)等。 同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。林州现代科技中心研 制设计了 300 立方以下的混烧窑和 140 立方以下的气烧窑, 特别是高炉煤气和焦炉煤气燃烧的XD 型节能环保石灰窑。攻 克了焦炉煤气热值高,火焰短的燃烧难题,可以使剩余焦炉煤 气得到充分利用。 由原来的焦炉煤气“点天灯”,污染环境变为了为企业创造效益 的宝贵能源。对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火 材料工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 转自:石灰 、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,AG亚游娱乐app。质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件, 减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度, 常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好, 破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所 以窑体使用寿命长,一般5-7 年才修理一次。 1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因 为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要 3-5 天,而隧道窑约有20 小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的 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