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AG亚游娱乐app广钢双膛石灰窑技术改造分析

更新时间:2020-07-09 14:28

  2002年l0 冶金丛刊METAILUR(;l(,ALC0LLECI,IONS VO1.140NO5 October20(J2 广钢双膛石灰窑技术改造分析 邹广宁 (广钢集团金石分公司) 摘要本文分析了广钢双膛石灰窑改造工程及生产技术攻关的主要技术改造情况 和经验,探讨冶金石灰窑设备 配套的技术特点和技术要领等,提出下一步提高炉窑技术水平的方案. 关键词双膛石灰窑设备技改 ANALYSISOFTECHNOLOGICALIMPROVEMENTFOR DOUBLE.HEARTHLIMEBURNINGKILNINGIS ZouGuangning (JinshiDivisionofGIS) AbstractThisarticledepictsthemajortechnologicalimprovementanditsexperienceinthepr oject constructionandthetechnologicalproblemssolutionofthedouble hearthlimeburningkilninGIS,anddiscussesthetechnologicalcharacteristicandessentialsfortheincorporationsystemofm etallurgical limeburningkiln,therebyputsforwardtheschemeforthefurtherimprovementoftheheartha ndkiln technology. Keywordsdouble—hearthlimeburningkilnequipmenttechnicalimprovement 概述广钢双膛石灰窑是广钢集团为其属下珠钢公司 的优质薄板连铸连轧生产线配套投资建设的一座以 煤粉为燃料,具有PLC 自动化操作系统的150m双 膛石灰窑.经过近两年的试产,于2001 月实现连续两个月月均日产达180 吨以上,月平均活性 度300ml 以上的达产达效生产攻关目标. 该项工程总投资约3100 万元,设计装机容量约 1400kW,是在消化,吸收国内多家双膛窑生产技术 的基础上建造而成的. 1987 年以来,国内一些大型钢厂先后建设了9 座双膛石灰窑生产线,其主体设备和自动化控制系 统基本都是直接由国内外引进的.而广钢的双膛石 灰窑则是首座国内自行设计,全部采用国产化设备 的双膛石灰窑,标志着我国双膛石灰窑生产技术已 经进入一个新的阶段. 技术原理简介双膛石灰窑由两个窑膛组成一个生产体系.生 产时,其中一个窑膛为煅烧膛,另一个则为预热膛, 两个窑膛的下部用一个通道连接起来,每隔8~l5 分钟换向一次.从窑体上部进行交替装料,加热(喷 煤),而石灰则均匀地由窑膛下部排出(见图1). 由图可知,助燃空气由煅烧膛的上部进入,使喷 枪口喷出的煤粉在一定的窑膛范围内燃烧,从而对 石灰石进行煅烧.窑内气流再经过窑体下部的连接 通道进入预热膛的底部,与窑底吹人的冷却风一起 穿过整个预热膛后,由预热膛上部向主除尘器排出 去,并使刚刚加入到预热膛内的石灰石得到充分预 热,达到节约热能的目的. 助燃气废气(除器 关键技术要点(1)高效,节能的段质活性石灰生产工艺系统, 在消化吸收国内多家同类型石灰窑生产技术和经验 的基础上,自行开发和发展独具特色的生产系统 (2)生产全过程应用了PLC 自动控制技术,对 工艺流程进行集中监控,实现自动化生产调控,显着 改善劳动环境,降低劳动强度. (3)成功开发双膛窑的分膛操作工艺和控制程 序,在两个窑膛窑况不尽相同时,分别设定不同的操 作参数进行调控,确保两个窑膛生产出相同的优质 石灰. (4)在活性石灰生产全过程配置了较为完备的 除尘设施,实现石灰生产全过程无烟尘排放的环保 目标. (5)采用液压控制系统,实现双膛窑自动化操 作的工艺生产过程. 技术改造与分析广钢双膛石灰窑在多项关键技术上取得了明显 的进步,自行攻克了分膛操作的工艺技术和PLC 膛控制程序,解决了喷煤的可控性和煤粉称量准确度较低的技术难题,喷枪使用寿命已经超过8 个月, 达到国内同行先进生产的水平等.这些工艺和设备 技术值得国内同类型石灰窑推广应用. 4.1 广钢双膛窑技术创新点 (1)攻克双膛窑分膛操作工艺和PLC 制程序等技术难题,实现分别为两个窑膛设置不同的生产调控参数,以便调控两个窑膛不相同的窑况, 而生产出质量同样达标的活性石灰. 操作规范:废气温度70~130(最高 160),煅烧温度1100~1150,每次投料量2 吨,换向周期8~l2 分钟. (2)攻克双膛窑自动喷煤系统稳定性和准确度 较低的生产技术难关,改造了压缩空气管网和增加 窑前储气罐,提高自动喷煤系统的可控性. (3)攻克煤粉喷枪寿命短的技术难关,喷枪使 用寿命已经超过8 个月,达到国内同行先进水平. (4)设计要求必须使用低灰份,高挥发份的优 质内蒙东胜烟煤和粒度40mm~80mm的广西高纯 石灰石,现正在摸索混烧低灰份,低挥发份的无烟煤 和高灰份,高挥发份的大同动力煤,并采用广东德庆 普通石灰石优质活性石灰的生产技术和经验,并取 得初步成效. 石灰石设计用量 l52205 吨/年,块良40ram~ 80ram.CaO54%,MgO1%(平南石1.5), SiO.l%(平南石05%),ROl%,S 0.02%,烧碱44%. 烟煤设计用量l1753 吨/年,要求挥发份28% 30%,固定碳58%~62%,灰份l0%~l2%,硫 0.4%~0.7%,发热值6300 千卡/公斤~6500 千卡 /公斤,灰份熔点:1250~1300,膨胀指数1.5. (5)完善了生产全过程的除尘设施,实现石灰 生产过程无烟尘排放的环保目标.窑体主除尘器 为:脉冲袋式除尘器,过滤面积为514m:,滤料为 ZLN 型针刺毡,喷吹管与脉冲阀出口采取插接方 式,便于折装,灰斗下口设300ram300ram插板 阀,其主要指标包括: 处理风量:30000m/h~40000n1/h; 设备阻力:1500Pa-1900Pa; 过滤面积:514m; 设备工作温度:250; 设备耐负压:5000Pa; 压缩空气耗量:3.8m/min,P=0.2MPa~ 0.3MPa. (6)改进喷枪安装方法,取消了喷枪罩安装,使 得喷枪安装难度大幅减小,提高检修效率和质量. 结语(1)据原设计,双膛窑对原材料(石灰石)和燃 料(原煤)的规格成分等要求较为严格,使得经营采 购难度较大,采购成本较高.现在,金石分公司已经 进行有关探索和尝试,在混煤使用,其他石灰石试用 等方面取得初步成效. (2)风机选型问题.生产实践证明,双膛窑的 煤粉输送风机,助燃风机和冷却风机的风量设计选 型均偏小,金石分公司已经有了进一步改进的方法. (3)根据广钢发展的总体规划,2002 年年底 前,广钢集团属下的珠钢股份续建工程将投入生产, 石灰用量将增加一倍左右,达到年需求量7 万吨以 上,加上广钢股份生产用灰的需要,双膛窑生产能力 已难以满足总体需求,再结合下一步广钢集团在广 州市南沙开发区发展壮大的目标要求,广钢双膛窑 生产扩容已是需要摆上议事日程的事情了

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